* Супорти (цифровий або верньє): для точного вимірювання діаметра отвору циліндра та стрижня.
* Вимірювальна стрічка або лінійка: корисно для вимірювання довжини ходу.
* Датчик глибини: для вимірювання глибини отвору циліндра.
* Мікрометр: пропонує високу точність, особливо для вимірювання менших розмірів, таких як діаметри стрижня.
* Датчик veler: для перевірки розмірів зазорів, особливо корисних для вимірювань ущільнення. Прямий * край і рівень: для забезпечення точного вирівнювання під час вимірювання.
1. Вимірювання отвору циліндра:
* Виберіть правильний інструмент: Виберіть або цифровий супорт, або глибинний датчик на основі розміру циліндра та переваги вимірювання.
* Розташування інструменту: вставте супорти або датчик глибини в бочку циліндра. Переконайтесь, що інструмент розміщується прямо та перпендикулярно до поверхні, щоб уникнути перекошених вимірювань.
* Здійснення вимірювання: розкажи інструмент, поки він обережно не торкнеться боків бочки. Запишіть вимірювання, яке представляє внутрішній діаметр отвору циліндра. Повторіть процес у різних точках уздовж бочки, щоб перевірити наявність консистенції та зносу.
2. Вимірювання довжини ходу:
* Поширюйте циліндр повністю: Почніть з розширення гідравлічного циліндра до його максимальної довжини. Це може зажадати тиску в систему або вручну потягнути його до повного розширення.
* Виміряйте розширену довжину: Використовуючи вимірювальну стрічку або лінійку, вимірюйте загальну довжину циліндра в цьому повністю розширеному стані.
* Втягнути циліндр: Далі повністю втягніть циліндр. Це його найкоротша можлива довжина.
* Виміряйте втягнуту довжину: виміряйте довжину циліндра у його повністю втягнутий стані.
* Обчисліть довжину ходу: довжина ходу - це різниця між розширеною та втягнутою довжиною. Це функціональна довжина, яку поршень подорожує всередині циліндра.
3. Діаметр вимірювання:
* Очистіть стрижень: Перед вимірюванням переконайтеся, що поршневий стрижень не містить бруду та олії. Чиста поверхня має вирішальне значення для точного вимірювання.
* Використовуйте мікрометр або супорти: виберіть мікрометр або супорти на основі розміру стрижня. Для більших діаметрів супорти можуть бути більш підходящими.
* Кілька вимірювань: виміряйте діаметр у декількох точках уздовж стрижня. Це пояснює будь -який нерівномірний знос або потенційні невідповідності виготовлення.
4. вимірювальні ущільнення:
* Вийміть ущільнювач: обережно витягніть ущільнення з його канавки. Це може зажадати обережно розцінювати його, дбаючи про те, щоб не пошкодити ущільнення або канавку.
* Розглоніть ущільнювач: покладіть ущільнювач плоскою на чисту поверхню. Переконайтесь, що він не розтягнутий і деформований при розкладанні.
* Виміряйте діаметр поперечного перерізу: використовуйте супорти для вимірювання товщини ущільнення-це діаметр поперечного перерізу.
* Виміряйте внутрішній діаметр: Далі виміряйте внутрішній діаметр ущільнення. Це допомагає визначити розмір ущільнення відносно стрижня або циліндра, на який він підходить.
1. Забезпечте циліндр:
* Стабілізація є ключовою: перед початком будь -яких вимірювань важливо забезпечити стабільний і надійно закріплений гідравлічний циліндр. Це може включати використання пороків або затискачів для утримання циліндра на місці, особливо для менших циліндрів.
* Запобігання руху: іммобілізуйте циліндр, щоб запобігти будь -якому несподіваному руху під час процесу вимірювання. Для великих циліндрів це може включати використання опорів або брекетів, щоб вони були нерухомими.
2. Вивільнення тиску:
* Кровотіть систему: Перш ніж розбирати або вимірювати циліндр, який є частиною гідравлічної системи, переконайтеся, що вивільняйте будь-який вбудований тиск. Це робиться шляхом кровотечі системи.
* Перевірте наявність залишкового тиску: Навіть після кровотечі в системі доцільно перевірити наявність залишкового тиску в циліндрі як запобіжної міри.
3. Клінська поверхня:
* Видаліть забруднення: Перед вимірюванням очистіть циліндр та його компоненти. Бруд, жир або нафта можуть не тільки вплинути на точність вимірювання, але й становити небезпеку для ковзання.
* Використовуйте відповідні методи очищення: залежно від циліндра та типу забруднювача, використовуйте відповідні очищувальні агенти та тканини для очищення поверхні, не завдаючи пошкодження.
4. Захисна передача одягу:
* Очищене захисне обладнання (ЗІЗ): Завжди носіть захисні рукавички для захисту рук від гострих країв або забруднень. Захист очей також є важливим для захисту від будь -якого літаючого сміття, особливо під час розбирання.
* Розглянемо додаткову передачу: Залежно від навколишнього середовища та стану циліндрів може знадобитися додаткові захисні передачі, такі як сталеві чоботи або захист слуху.
5. Використовуйте інструменти правильно:
* Ознайомлення з інструментом: Переконайтесь, що ви добре розбираєтесь у використанні кожного інструменту. З неправильним використання інструментів вимірювання може призвести до неточних читань і потенційно завдати шкоди циліндрі чи собі.
* Обережно: Будьте ніжними, коли розміщують вимірювальні інструменти на частинах циліндрів. Застосування занадто великої сили або неправильного використання інструментів може пошкодити циліндр або сам інструмент.
Розширені гідравлічні системи часто мають циліндри з більш складними конструкціями. Сюди можна віднести багатоступеневі телескопічні циліндри або ті, що мають унікальні кінцеві вкладення. Вимірювання цього вимагає нюансованого підходу:
1.МЕАДИ ТЕЛЕСОПІЧНІ ЦИГОНІНИ ОДИН етап окремо:
* Почніть з найменшої стадії: почніть з розширення та вимірювання найменшого етапу телескопічного циліндра. Зазвичай це найпотаємніший сегмент.
* Вимірювання діаметром: Використовуйте супорти для вимірювання зовнішнього діаметра кожного етапу. Це має вирішальне значення, оскільки кожен етап, як правило, має різний діаметр.
* Вимірювання довжини інсульту: виміряйте довжину інсульту кожного етапу окремо. Довжина ходу - це ступінь, в якому може поширюватися кожен сегмент.
* Зверніть увагу на перекриття: зверніть увагу на перекриття між етапами. Це перекриття має вирішальне значення для стабільності розширеного циліндра і слід записувати для кожного етапу.
2.CILINDERS зі спеціальними вкладеннями: вимірювання кріплень, таких як фланці або турики:
* Окреме вимірювання: вимірюйте розміри будь -яких вкладень, таких як фланці або ствержеві, окремо від циліндра. Використовуйте супорти або правителі залежно від розміру та доступності.
* Облік місця встановлення: Вимірюючи ці компоненти, важливо врахувати додатковий простір, який вони потребують при встановленні. Сюди входять будь -які виступи або поглиблення, які можуть впливати на загальні розміри циліндра в його робочому середовищі.
3. Інтегровані датчики положення: керування циліндрами з датчиками:
* Ретельне поводження: Якщо циліндр має інтегровані датчики положення, обробляйте його з додатковою обережністю, щоб уникнути пошкодження цих чутливих компонентів.
* Виміряйте довжину датчика: у випадках, коли датчик сприяє загальному розміру циліндра, вимірюйте його довжину. Це важливо при розгляді місця встановлення або якщо потрібні зміни системи.
* Розгляньте проводку датчиків: Пам’ятайте про будь -яку проводку або додаткові компоненти, пов'язані з датчиком. Переконайтесь, що вони не напружуються та не пошкоджені під час вимірювання.
4. Конструкції циліндрів Custom: нестандартні розміри отворів та стрижня:
* Точність є ключовою: для нестандартних розмірів отворів та стрижнів важливі інструменти точності, такі як мікрометри. Вони забезпечують необхідну точність для цих спеціальних вимірювань.
* Використання мікрометра: ретельно вимірюйте діаметри отвору та стрижня в декількох точках, щоб забезпечити узгодженість та врахування будь -яких порушень.
5.comparison з технічними характеристиками виробника:
* Довідкові дані виробника: Якщо специфікації виробника доступні, порівняйте ваші вимірювання з цими точками даних. Це допомагає перевірити точність ваших вимірювань та розуміти будь -які спеціальні модифікації, внесені в циліндр.
6. Університетні кінцеві ковпачки або печатки:
* Розмірний аналіз: вимірюйте розміри будь-яких нестандартних кінцевих ковпачків або ущільнювачів. Зверніть увагу на їх товщину, діаметр та будь -які унікальні особливості, які можуть вплинути на встановлення.
* Документування вимірювань: Зберігайте детальний запис цих вимірювань. Ця документація має вирішальне значення для майбутнього обслуговування, заміни або при замовленні спеціальних деталей.
7. Позначення розміру та коди:
* Визначення стандартних розмірів та серій: Часто назва та номер моделі можуть надати підказки про стандартні розміри та серію циліндра. Це може бути відправною точкою для розуміння його розмірів.
* Посилання на ресурси виробника: Перевірте каталог виробника чи веб -сайт для більш детальних специфікацій на основі цих ідентифікаторів.
8. Дату виготовлення та пакетних кодів:
* Історія відстеження: Дата виготовлення та пакетних кодів має вирішальне значення для відстеження гарантійного стану чи історії обслуговування циліндра.
* Розшифровані налаштування: Деякі виробники використовують спеціальні коди для позначення спеціальних функцій або модифікацій. Ці коди часто можна розшифрувати за допомогою документації виробника або прямої консультації.
